Test de chute du carton d'emballage en carton 5 étapes

Qui a besoin d’un test de chute de carton ?

Tout importateur préoccupé par la qualité du produit ou de l’emballage devrait envisager d’inclure un test de chute du carton ou un test de chute du colis dans son plan d’inspection avant expédition. Ce test est applicable aux commandes de marchandises expédiées dans des boîtes en carton ondulé de taille standard. Les marchandises emballées dans du plastique ou d'autres matériaux d'emballage doivent être testées selon d'autres normes d'emballage.

Grâce à une série de chutes, le test de chute du carton simule un environnement d'expédition au cours duquel les marchandises emballées peuvent être endommagées. Les résultats des tests montrent qu'une manipulation brutale peut endommager le matériau d'emballage et prédire tout dommage potentiel qui pourrait être causé à votre produit.

Les tests de chute des cartons sont une partie courante de l’inspection des emballages utilisée par les inspecteurs professionnels du contrôle de la qualité pour évaluer la qualité de l’emballage. Il s’agit de l’un des tests d’emballage les plus simples et nécessite un minimum d’équipement, de formation formelle et de temps. Les inspecteurs effectuent généralement ce test en laissant tomber le carton 10 fois au total d'une certaine hauteur.

Si vos cartons d'expédition sont trop grands pour pouvoir monter et descendre facilement, vous souhaiterez peut-être faire appel à un laboratoire certifié qui utilise un équipement professionnel pour effectuer des tests d'emballage.

Norme de test de chute pour les emballages en carton

Le respect des normes internationales en matière de tests d'emballage permet de garantir que vos inspecteurs effectuent systématiquement des tests d'une inspection à l'autre. Ceci est particulièrement important si vous faites appel à une société d'inspection tierce et que vous n'êtes pas en mesure de tester vous-même vos produits et vos emballages (en relation : Pourquoi la plupart des importateurs n'effectuent pas d'inspections de produits).

De nombreuses entités internationales ont développé leurs propres normes pour les tests de chute des emballages, avec des procédures et des applicabilités légèrement différentes. Les deux normes de test de chute d’emballage les plus courantes sont les suivantes :

Procédure ISTA A1 de l'International Safe Transportation Association (ISTA) : Cette norme s'applique aux produits emballés pesant jusqu'à 150 livres (68 kg)

American Society for Materials and Testing (ASTM) ASTM D5276-98 (2017) : Cette norme s'applique aux conteneurs pesant jusqu'à 110 lb (50 kg)

Procédure de test de chute pour les emballages en carton

Si vous expédiez uniquement une commande avec un seul SKU, il suffit généralement d'effectuer un test de chute de colis sur un carton principal complet. En effet, les méthodes et matériaux d’emballage peuvent rester cohérents tout au long de la commande.

Si vous expédiez plusieurs SKU, un test de chute de carton doit être effectué sur un carton principal de chaque SKU différent. Vous ne pouvez vous attendre à ce que les résultats d’un test de chute d’un carton soient les mêmes dans le SKU que si :

Les objets sont similaires dans leur forme et leur assemblage, et ne diffèrent que par leur couleur ou leur illustration.

Les méthodes d'emballage de SKU sont les mêmes, y compris l'emballage de vente au détail ainsi que la classification et les matériaux de l'emballage.

Votre inspecteur doit d’abord effectuer un test de chute de carton sur deux ou trois cartons SKU différents et enregistrer les résultats. Si les résultats sont similaires (tous les cartons réussissent ou tous échouent), il n'est généralement pas nécessaire de continuer à tester chaque SKU restant. Vos inspecteurs de contrôle qualité doivent indiquer dans leurs rapports les SKU qu'ils ont testés à titre de référence.

Le seul équipement requis pour effectuer ce test est une balance qui pèse le carton à tester et détermine la hauteur de chute appropriée. Vous ou votre inspecteur pouvez effectuer ce test dans les installations de n’importe quel fournisseur avec une relative facilité.

Examinons maintenant cinq étapes d'un test de chute de carton que vous ou votre inspecteur pouvez utiliser pour vérifier la qualité de votre emballage.

1. Sélectionnez au hasard un carton d'emballage dans le carton principal disponible comme échantillon de test

Si vous testez votre emballage en usine, une sélection aléatoire garantit que vous obtenez un échantillon représentatif. Votre société d'inspection doit établir des procédures pour garantir que les inspecteurs tirent les cartons au hasard et que l'usine ne peut pas « choisir » les cartons à inspecter.

Sélectionnez les cartons qui ont été emballés conformément aux spécifications d’emballage. Tous les produits et emballages à l’intérieur du carton doivent avoir été vérifiés pour déceler tout défaut ou problème de qualité. De cette façon, vous pouvez être sûr que tout nouveau défaut identifié est le résultat du test de suppression de paquets lui-même, et non de la production.

2. Trouvez une zone de test appropriée avec un sol plat et dur

Lors du dépôt, le carton ne doit entrer en contact avec aucun autre élément, car cela pourrait conduire à des résultats peu fiables. La zone de test utilisant un sol dur garantit que rien ne peut amortir la chute du carton et mieux simuler les conditions d'expédition.

3. Abaissez le carton de la hauteur appropriée 10 fois de différents côtés

Pesez d’abord le carton pour déterminer la hauteur standard appropriée pour le test de chute. La plupart des usines devraient disposer d’une échelle industrielle sur site que les inspecteurs pourraient utiliser.

Tournez ensuite le carton d'expédition de manière à voir directement la face avec le joint du fabricant à droite.

Le joint du fabricant est la partie de l'emballage sur laquelle le carton est collé, généralement avec de la colle, des agrafes, des coutures ou du ruban adhésif. Elle est considérée comme la partie la plus vulnérable du carton. Si le joint du fabricant ne peut pas être identifié, placez l'un des côtés les plus petits de la boîte d'expédition directement devant vous.

Abaissez le carton à la hauteur et à l'angle appropriés selon le tableau ci-dessous. Continuez à faire tourner le carton, en l'abaissant des deux côtés dans l'ordre suivant jusqu'à ce que vous ayez abaissé le carton 10 fois au total.

4. Ouvrez le carton et vérifiez l'état de l'intérieur de l'emballage et du produit.

Si l’un des problèmes suivants est détecté après le test, le carton échoue au test de chute du carton :

Les cartons d'exportation ont été gravement endommagés

Dommages majeurs à l'intérieur/à la boîte de vente au détail

Déformation, rayures, bosses ou autres dommages aux produits internes

Problèmes fonctionnels du produit ou tests entraînant des risques pour la sécurité du produit et de l'emballage

Qu’est-ce qui constitue un « dommage important » aux cartons et cartons ?

Une certaine déformation des cartons après des tests de chute est normale. Par exemple, les coins ou les bords d'un carton peuvent être légèrement en retrait. Mais tous les produits doivent encore être complètement fixés à l’intérieur. Si le carton est déformé normalement et que le produit interne n'est pas endommagé, le carton passe.

5. Ajustez le test de chute du carton selon les besoins

Certains acheteurs peuvent constater qu'ils doivent tester depuis une hauteur plus élevée ou sous un angle différent pour tester complètement l'emballage. Si c'est la première fois que vous expédiez un produit ou un fournisseur, vous souhaiterez peut-être essayer différentes normes de test de chute d'emballage pour vous assurer que votre emballage est adéquat.

Que se passe-t-il si votre fournisseur refuse un test de chute de colis lors d'une inspection de colis ?

Les fournisseurs rejettent ou refusent parfois les tests de chute des emballages, en particulier lorsqu'ils sont effectués par des inspecteurs tiers. La raison la plus courante pour laquelle les fournisseurs ne souhaitent pas effectuer de tests est qu'ils pensent que cela endommagerait les produits internes. Cela oblige généralement les usines à retravailler ou à fabriquer des appareils de remplacement pour le personnel endommagé lors des tests d'emballage, des retards d'expédition et des paiements d'usine.

Cependant, les tests d’emballage sont cruciaux car un mauvais état des marchandises peut entraîner l’insatisfaction des clients, des augmentations de coûts et des retards. Les tests avant l'expédition peuvent également rendre difficile pour vous :

Diagnostiquer la cause et les dommages du produit

Si leurs matériaux ou méthodes d'emballage sont réellement à l'origine du problème de qualité, tenez votre fournisseur pour responsable.

L’établissement de normes claires avec les fournisseurs avant l’inspection peut aider à prévenir la résistance le jour de l’inspection. Envisagez de créer une liste de contrôle de contrôle qualité basée sur vos exigences d'inspection, y compris les critères de test de rejet des colis, et envoyez-la à votre fournisseur.

Vos exigences pour un test de perte de paquets peuvent être similaires aux éléments suivants dans la liste de contrôle QC :

Vous pouvez inclure d'autres contrôles de qualité de l'emballage, tels que la confirmation des marques d'expédition et la classification de l'emballage, de la même manière.

Si votre fournisseur continue de résister à un test de chute de colis ou à tout autre test sur le terrain après avoir clarifié votre demande, cela pourrait être un signal d'alarme. Si vous leur avez donné un préavis suffisant de vos exigences (voir : Que faire lorsqu'une usine refuse une inspection par un tiers), les fournisseurs honnêtes et professionnels ne devraient pas ressentir le besoin de résister à une inspection.

Conclusion

Le test de chute du carton fait partie intégrante de l’inspection finale avant expédition. Avant votre prochaine inspection, assurez-vous que votre inspecteur de produits effectue un test de chute du carton en usine pour vérifier la qualité de l'emballage. Vous devriez pouvoir voir les résultats de ce test chaque fois que l'inspecteur soumet un rapport.

Le contrôle qualité des emballages fait souvent la différence entre recevoir un produit de qualité dans de nouvelles conditions et recevoir un produit endommagé qui ne peut être vendu. Un test de chute de carton n’est que l’une des nombreuses inspections d’emballage sur site que vous pouvez envisager d’effectuer lors d’une inspection d’emballage. La vérification des défauts d’emballage et le respect des réglementations en matière d’emballage contribueront également à garantir que votre emballage répond à vos exigences.